dettagli azienda
  • NINGBO ZHENHAI BOLANG METAL PRODUCT FACTORY

  •  [Zhejiang,China]
  • Attività di tipo:fabbricante
  • Main Mark: Americas , Asia , Europa dell'est , Europa , Nord Europa , Altri mercati , Europa occidentale
  • esportatore:91% - 100%
  • Karts:ISO/TS16949
  • descrizione:Staffa pressofusione per ritorno di calore,Staffa pressofusione ad alta pressione,Staffa per ritorno di calore a fusione di precisione
NINGBO ZHENHAI BOLANG METAL PRODUCT FACTORY Staffa pressofusione per ritorno di calore,Staffa pressofusione ad alta pressione,Staffa per ritorno di calore a fusione di precisione
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Staffa di ritorno calore in alluminio pressofuso

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    Tipo di pagamento: T/T
    Incoterm: FOB,CFR,CIF,FCA
    Quantità di ordine minimo: 2000 Piece/Pieces
    Termine di consegna: 35 giorni

Informazioni basilari

Modello: 7098564C1

Tipo: Assemblaggio del silenziatore

Materiale: Alluminio

Tipo di silenziatore: Silenziatore posteriore

ponte: Raddoppiare

Weight: 200g-3000g

Surface Finish: Shot Peening

Cavity Number: 1

Type: Transmission System

Additional Info

Pacchetto: cartone, pallet in PE, pallet in legno, scatola in acciaio, scatola di flusso in PE

produttività: 2500/BATCH

marchio: NESSUNA

Trasporti: Ocean,Land,Air

Luogo di origine: NINGBO

Abilità del rifornimento: 70000/MONTH

Certificati : ISO/TS16949:2009

Codice SA: 7616991090

Porta: NINGBO,SHANGHAI

Descrizione del prodotto

La staffa per il ritorno di calore della pressofusione di alluminio, è una parte auto, è prodotta con tecnologia di pressofusione ad alta pressione, lo standard di pressofusione implementato è Grade GB-CT4, secondo la stampa, ci sono alcuni fori sul pezzo, senza foro cieco, dopo la lavorazione, la porosità sarà facilmente esposta all'aria, ancora peggio, se la dimensione della porosità è troppo grande, il filo si romperà dopo la lavorazione, portando al fallimento dell'assemblaggio effettivo. Quindi, mentre sviluppiamo lo stampo, prenderemo attentamente in considerazione l'impostazione della posizione del gate di iniezione, del corridore e del sistema di ventilazione, ecc. Nel frattempo, l'ingegnere segue sempre l'intero processo del flusso per determinare i parametri del processo di pressofusione, come una pressa appropriata , velocità di sparo ecc. per garantire una sufficiente velocità di riempimento, in questo caso, per ridurre la porosità e il problema di sollievo dei difetti di pressofusione. Durante lo sviluppo, l'ingegnere raccoglierà tutte le informazioni e produrrà le istruzioni di lavoro di conseguenza.

Dopo la pressofusione, rimuovere il cancello di iniezione e sbavare, quindi esternalizzato per pallinatura nel metodo di impiccagione per rendere la parte bella e coerente, nel frattempo non deformare. Quindi, passare alla fase successiva - Lavorazione CNC ad alta precisione , i due fori passanti φ6,8 mm e M8 hanno una relazione di posizionamento relativa, quindi prima della lavorazione, durante il debug, dopo OP10, l'ispettore dovrebbe confermare se il primo articolo è qualificato in questo lavoro, l'operatore e l'ispettore dovrebbero fare una buona gestione della parte dal debug, è perché la parte avrà una deviazione se riparata in una seconda volta. Quindi, a prescindere da cosa sia buona o negativa, la parte da OP10 per l'ispezione dovrebbe essere contrassegnata e scartata, evitando il flusso in parti buone. Per la parte successiva all'ispezione del primo articolo, l'ispettore dovrebbe restituire e collocare nell'area specificata dall'officina. Durante il cambio di turno, le parti devono essere ordinate e contrassegnate separatamente, inoltre, l'operatore dovrebbe chiedere all'operatore del turno successivo di prestare attenzione ai punti critici che dovrebbero essere notati. Inoltre, il punto di serraggio del dispositivo è piccolo, ma l'apparecchio è azionato da una potenza idraulica, la forza è forte, quindi le teste di stampa vengono scelte come materiale plastico, in modo da non generare segni di bloccaggio.

Materiale: ADC-12
Numero di cavità: 1
Tecnologia di processo: pressofusione ad alta pressione, camera fredda
Dimensioni del prodotto: personalizzato
Casting General Tolerance: Grado GB-CT4
Finitura superficiale: lucidatura, granigliatura
Flusso Processi: pressofusione, sgrossatura, sbavatura per rimuovere il flash attorno ai perni di espulsione, lucidatura per rimuovere la linea di divisione, pallinatura per rendere la parte più consistente, tornitura CNC ad alta precisione, E-coating, pulizia, imballaggio, spedizione
Misura di controllo: prova materiale in entrata, ispezione del primo articolo, ispezione del percorso, ispezione dell'elemento finale e controllo della qualità in uscita
Apparecchiatura di ispezione: CMM, pinza, calibro a spina, calibro a vite
Applicazione: ricambi auto
Certificato: ISO / TS16949: 2009
Termine d'esecuzione: 30-35 giorni
Termine commerciale: FOB Ningbo

BOLANG PLANTDIE CASTING MACHINE

CNC work shop


CMM facility

Elenco prodotti : Ricambi auto > Parti della trasmissione

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